Способы нанесения покрытий на поверхность изделий используемые фабрикой:

1. Хром-никелевое покрытие. Процесс хромирования поверхности смесителя происходит путем электролиза (изделие окунают во множество ванн с химическим раствором, на которую подан заряд электрического тока) многослойным нанесением никеля и хрома. Собственная технология нанесения хрома на изделия, которая применяется на фабрике, Almar защищает изделия от выцветания и на протяжении длительного срока позволяет изделиям сохранить свой первоначальный вид.
2. Покрытие сатин. Процесс нанесения хромированной поверхности сатина не отличается от обычного, все то же последовательное многослойное нанесение никеля и хрома с помощью процесса электролиза. Однако после того, как покрытие застывает, его обрабатывают специальными щетками с алмазным напылением, которые превращают зеркальную поверхность в матовую. При этом способе получается более практичная поверхность, на которой плохо видны разводы пятен и подтеки от воды.
3. Покраска и обжиг. После обработки корпуса специальным образом, на корпус наносится акриловая краска несколькими слоями, а после того как она засыхает, корпус обжигается от 30 до 40 минут в специальных печах. Данный способ нанесения позволяет создавать разнообразные цвета изделий.
4. PVD покрытие. PVD (от англ. Physical Vapor Deposition «Физическое осаждение пара») это процесс вакуумной прессовки частиц различных металлов (золото, медь, хром, титан и др.) на поверхность. Это антифрикционное, устойчивое к износу и эрозии покрытие, которое спустя долгие годы не теряет изначальный вид. Единственным минусом такого покрытия можно назвать лишь высокую стоимость, ввиду производственной сложности в его нанесении.